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不銹鋼激光機(jī)切割是利用焦點(diǎn)高功率激光直射不銹鋼材料,使直射不銹鋼材料迅速熔融、氣化、燒毀或起火點(diǎn),并通過與光同軸輸出的髕骨速旋風(fēng)吹走熔化物質(zhì),完成不銹鋼材料的不銹鋼切割生產(chǎn)加工。但是,在生產(chǎn)加工的情況下也會(huì)翹曲。
根據(jù)不銹鋼激光切割金屬引起的運(yùn)行運(yùn)動(dòng)軌跡,無論是零件還是廢棄物,其外包圍規(guī)格在12-100毫米范圍內(nèi)的情況下,激光的切割頭在這里的走廊外走20毫米的路線,必然會(huì)將激光的切割頭伸出長寬比,防止不銹鋼切割翹曲造成沖擊的問題。但是請注意,零件排樣聚集,零件的外包圍規(guī)格也很小的話,請注意不要繞去。
提高微節(jié)點(diǎn):在板上開展不銹鋼切割,在手機(jī)軟件上設(shè)置提升激光刀路時(shí),對于零件和廢棄物,提升單獨(dú)或多個(gè)微節(jié)點(diǎn),切割的零件以接點(diǎn)的方法與板連接,合理解決了翹曲問題。
處理不銹鋼切割熱變形的方法:熱變形隨著生產(chǎn)加工的進(jìn)度而逐漸增大,生產(chǎn)加工中途的基礎(chǔ)不易接觸噴頭和零件。在生產(chǎn)加工的末端,零件和對接焊接斷裂的瞬間發(fā)生非常大的變形,容易發(fā)生零件和噴嘴的接觸。
解決方案包括:①在零件的末端設(shè)置微連接,不能完全切斷零件②生產(chǎn)加工頭不得在末端結(jié)束,通過末端結(jié)束。
處理不銹鋼切割墜落翹曲的方法:調(diào)節(jié)生產(chǎn)加工的樣子與產(chǎn)品工件支撐點(diǎn)之間的位置關(guān)系,使支撐點(diǎn)能夠支撐零件,微連接也是可行的方式。說到微連接,激光切割銅管時(shí)留下微切割,換句話說,在到達(dá)生產(chǎn)加工末端之前終止生產(chǎn)加工。這種做法提高了生產(chǎn)加工后分離微連接的過程。
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